معمولاً برخی از مشکلات کیفی غیرمنتظره در فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به دلیل مشکلات تجهیزات یا مواد اولیه وجود دارد. در ادامه به معرفی مشکلات رایج کیفیت لوله پلی اتیلن و علل مشکلات کیفی و راه حل های آن با توجه به تجربه تولید لوله پلی اتیلن طی سال ها می پردازیم.
ابتدا خراش هایی در سطح بیرونی لوله پلی اتیلن وجود دارد. علت: روی آستین کولیس، صفحه تکیه گاه یا حلقه مهر و موم ماسه وجود دارد. راه حل: آستین کولیس، صفحه نگهدارنده یا حلقه مهر و موم را تمیز کنید.
دوم، سطح لوله موجدار به نظر می رسد. دلیل: خنک کننده ناکافی، اندازه حلقه آب بندی نامناسب، پدیده ارتعاش. راه حل: مقدار آب را در آستین سایزینگ افزایش دهید یا فاصله دهان و آستین سایز را افزایش دهید. بررسی کنید که آیا حلقه آب بندی شیار خلاء کوچک است یا خیر. اگر کوچک است، درجه خلاء یک شیار خلاء را جایگزین یا به طور مناسب کاهش دهید و درجه خلاء دو شیار خلاء را افزایش دهید.
سوم، سطح دارای نقاط حفره ای (عمدتاً دیواره داخلی) روشن نیست. علت: دمای مذاب مناسب نیست یا ماده اولیه مشکل دارد، مواد خام حاوی ناخالصی است، دیواره داخلی بین دهان و هسته تمیز نیست و دمای محلی بیش از حد بالا است که منجر به پیری می شود. راه حل: بررسی مواد خام، تمیز کردن یا انتقال برای یک دوره زمانی، بررسی سنسور دما.
چهار، گودال سطح لوله پلی اتیلن. دلیل: جزر و مد مواد خام، ترکیدن حباب، اندازه ناهموار آب ژاکت. راه حل: مواد خام را خشک کنید، مقدار آب را تنظیم کنید یا آستین اندازه را جایگزین کنید.
پنج، سطح دارای نقاط روشن است. دلیل: کمبود آب آستین کولیس. راه حل: حجم آب آستین سایزینگ را افزایش دهید یا حجم آب آستین سایزینگ را جایگزین کنید.
